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河北专业定制抽油杆淬火热处理设备生产厂家

时间:2017-07-03 16:01:19 来源:抽油杆淬火热处理设备生产厂家

全自动抽油杆淬火热处理设备,整套设备由:中频电源、电容柜、感应器、全自动送料架、卸料架和控制柜组成。中频电源采用分体式结构设计。电容柜和感应器结构设计紧凑,提高了加热效率。合理控制感应器与淬火圈距离,缩短了红热棒料暴露在空气中的时间,减少了棒料的氧化皮,降低了能耗。根据用户设定的工艺参数,自动控制传动机构的速度。感应器中没有工件时,自动控制系统自动降低中频电源的输出功率;工件进入感应器,自动控制系统自动提升中频电源的输出功率。

抽油杆淬火热处理设备采用全新设计的喷淋系统,提高的工件淬火的稳定性。工件传动过程中,同时前进和旋转,保证工件加热和淬火冷却的均匀性。送料架整体结构性牢固。翻料气缸、气动元器件、传动机构和压料机构均固定在送料架上。控制柜可以根据客户要求定制,采用继电回路控制方式或者PLC+触摸屏控制方式。实现自动翻料、变频调速自动进料、自动加热、自动卸料、温度检测、自动调整电源功率和参数存储等功能。
性能特点:
1.用PLC作为逻辑控制,在凋试及工艺参数调整中显示了它的优越性。如果工艺要求变化,只需改变程序就可以达到改变工艺参数的目的。由于我们研制的这种淬火生产线国内没有,因此一切参数均在生产线上试验确定,使生远拓机电产出的能满足各项性能指标的要求。
2.抽油杆淬火热处理设备用变频器作为速度控制的执行器,使之通过PLC输出点控制的速度更好的可以控制,很好地满足了工艺对速度的要求。
3.用红外测温仪件对头部、尾部进行检测,减少了干扰,降低了成本。
4.对感应圈进行控制,使两头变径部分既淬上了火还不至于熔化,从而保证了淬火层的连续性、深度和硬度。
5.采用了快速传输控制,减少了两根杆之间的等待时间,提高了生产效率。
抽油杆杆淬火热处理设备可以改善工作环境、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。感应加热炉与煤炉相比,员工不会再因为炎炎烈日受到煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。
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