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金屬工件在什么情況下要進行焊后熱處理?

時間:2019-08-29 09:26:48 來源:感應加熱爐

金屬工件進行熱處理的目的是使其達到所需要求,那么金屬工件在什么情況下要進行焊后熱處理呢,今天遠拓機電感應加熱設備生產廠家的小編給您簡單的介紹介紹,金屬工件在以下情況下需要焊后熱處理。


 
工件進行熱處理一般分為兩大類:一類為焊后熱處理;另一類為改善力學性能進行熱處理。工件進行焊后熱處理的目的可概括為如下幾方面:
1、金屬工件進行熱處理的目的是消除和降低焊接應力;
2、避免焊接結構產生裂紋(如熱裂紋、冷裂紋等);
3、金屬工件進行熱處理的目的改善焊接接頭區的塑性和韌性;
4、恢復因冷作和時效而損失的機械性能。


 
需要值得注意的是下述情況也應進行焊后熱處理:
1、用板材或型材制造的法蘭環的對接接頭,應經焊后熱處理
2、法蘭斷面厚度大于76mm的碳素鋼或低合金鋼制法蘭;焊制整體法蘭;鍛制法蘭應經正火或完全退火熱處理。
3、當有耐應力腐蝕要求時,碳鋼低合金鋼換熱管的冷彎管段及至少包括150mm的直管段應進行消除應力熱處理。
4、除不繡鋼外,拼接管板應作消除應力熱處理。
5、冷作成型的鐵素體鋼膨脹節必須進行消除應力熱處理。
6、碳鋼、低合金鋼制的,焊有分程隔板的管箱和浮頭以及管箱的側向開孔超過1/3圓筒內徑的管箱,應在施焊后作消除應力的熱處理,設備法蘭密封面應在熱處理后加工。
 
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