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调质热处理设备

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钢丝热处理生产线

时间:2017-08-28 16:29:16 来源:远拓机电
钢丝热处理生产线




远拓机电在感应热处理领域集聚了20余年的相关经验,可为客户提供钢丝热处理生产线,钢丝热处理电炉,钢丝感应加热设备,感应热处理设备的工艺开发,成套生产线节能环保,处理后的钢丝无过烧及裂纹现象,深的用户的信赖!
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设备名称:钢丝热处理生产线
设备品牌:远拓机电
设备材质:碳钢、合金钢等
交货工期:20-50天内
付款方式:首付30%,验收合格,付清余款 \

钢丝热处理生产线产品执行标准:
  1.JB/T4086-85  《中频感应加热用电控设备技术条件》
  2.GB/T10067.3-2005《电热设备基本技术条件·感应电热设备》
  3.GB/T10063.3-88《电热设备的试验方法》
  4.GB/T5959.3-88《电热设备安全》
 
钢丝热处理生产线采用
中频电源控制系统其性能特点:
●串联谐振设计,整流全开放,功率因数高、谐振分量小。
●柜内采用T2紫铜铜排,经喷砂、钝化处理、低漏感、抗氧化、有效降低线路损耗。
●智能化质量体系监控系统:可实时监测电源运行状态,强大的数据库,灵活存储和查看工艺参数。
● 并联谐振设计,移相调功,设备成熟稳定;在3000KW以上大功率范围内更具优势。
● DSP控制,极速捕捉锁相启动,满足频繁启停,成功率较高。
● 变频变载自适应,频率适应范围200-10000Hz,感应炉更换自动匹配,不需人工进行任何调整。
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钢丝热处理生产线的工作原理:
放线→ 矫直→压送→ 超音频感应加热→保温均温→ 淬火喷冷(油)→中频感应加热→保温均温→回火喷冷(水)→  牵引 → 涂油→剪切→ 导向分线→ 收线
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钢丝热处理生产线配置选用:
钢丝热处理电炉主要由矫直设备、四台全固态静止变频加热电源、四台感应加热炉、传动机械、保温喷冷设备、测温系统及中央集中控制系统等组成。
A.放线:
放线采用无扭转盘式放线,放线盘架可倾斜不同的角度,气缸控制,盘径。具备不停机焊接功能,随机配带由无缝钢管焊接而成的放线架。可翻转立式旋转放线装置,旋转轴承座采用钢件。理线架无缝钢管焊接成型,出口处加横竖旋转辊,避免磨损钢丝表面,生产效率高。 按工艺单要求核查油淬火钢丝半成品钢号、规格、表面质量,不合格的料不投产;钢丝 吊放时应确保平稳,放线流畅,穿头时用废丝作引线。 
为了尽量减少炉子管道内和炉口结垢,要尽量不使用生锈钢丝,不带入细铁丝;还要 尽量减少钢丝上的污物,所以钢丝在进炉子前要经过除污装置。
B.续送校直机:
入口处加横竖旋转辊,该机布置进线端为两对钢质续送轮,中间为垂直水平校直器,后端为四对钢质续送轮。两组续送轮分别由两个独立的传动系统拖动。续送下轮为主动轮,主动轮动力轴与减速机轴用链轮联接,所有减速机均为摆线针轮减速机。校直轮的打开或压下通过丝杠来完成钢丝的校直过程。
C.淬火油箱:
箱体采用不锈钢板制造,上分段开盖。座体为型钢焊接而成。四段喷淬管分置在槽内。箱体内位加装水平托丝辊,高低可调。采用喷油+浸油的组合式冷却方式。钢丝油淬火时,应确保油面高出钢丝≥4cm,但不能将淬火油溢出槽外,更不能进入炉体,确保生产安全,钢丝出油槽时,应尽量将附着在钢丝上的油擦干净。经常观察淬火油油 箱油位,不够及时添加。尽量减少钢丝上的淬火油进入回火炉,增加除油装置。
D. 回火水箱:
箱体采用不锈钢板制造,上分段开盖。座体为型钢焊接而成。该机由机架、冷却管、气吹装置等组成。可快速均匀的冷却钢丝并吹干钢丝表面。炉温设定按工艺要求,钢丝在炉内不能交错,要梳理顺畅。
E.清洗水箱:

钢丝热处理设备箱体采用不锈钢板制造。该机由机架、冷却管、气吹装置等组成。主要功能为进一步去除钢丝表面的油渍,水迹,使清洁干燥的钢丝进入回火炉,以免钢丝生锈。
F. 加热电源
⑴ 电源具有内控、外控功能,内控时手动启停及调功,外控时可由PLC进行操作;
⑵ 电源具有限流、限压,过流、过压,低水压等保护;
⑶ 电源具有恒压运行功能,即感应炉端电压不随外界因数而变化(例如进线电压、负载阻抗等);
⑷ 设备起振方便,能保证较高的启动成功率,操作简单。
⑸ 电源额定功率因数COSΦ≥0.92(单机,整流桥全开放),生产线额定功率因数COSΦ≥0.85,电源电效率 η≥0.94。
G. 保温喷冷设备
本生产线在淬火和回火出口处均设有保温段,以解决高速条件下钢丝的芯表温度差过大问题,保证产品质量;
喷冷系统采用专门设计的特殊喷头,保证冷却速度和冷却的均匀,使钢丝具有很好的挺直度。
H. 传动与控制
由于弹簧钢丝生产线为连续不间断运行,故要求电机与电源的自动控制显得尤为重要,并且将直接影响到产品的质量,电机传动部分采用知名品牌变频器来控制钢丝的运行速度。利用集控台,通过PLC及人机界面(由用户选用)等控制系统,可实现下述功能:
1. 生产线启动时,能自动完成传动机构及各电源的启动,并且自动实现速度与功率上升的合理匹配,减少工艺段所耗钢材用量;
2. 控制系统具有工艺参数的设定、存储、调节、修改、统计等功能;
3. 人机界面可设定及实时显示以下参数:
a. 淬火、回火温度(设定及实际值)
b. 线速度、长度(设定及实际值)、直径、理论重量
c. 故障信息显示
d. 生产线工作状态显示
f. 实时动态显示淬火及回火温度曲线、速度曲线,并具有温度超常点储存功能
g. 严格的等级管理制度,具有完善的一键还原功能。
I.液压剪切机:
该机为双工位液压剪切机。在剪切的同时换向。剪切可靠,噪音小,成功率可达较高。维护方便、故障少。提供外自动控制端口,便于实现自动剪切和手动剪切两种工作方式。
J.卧式收线机:
钢丝热处理生产线采用变频电机拖动收线盘的转动方式工作。排线速度无级可调,也可通过手动微调,保证钢丝收线规则。由牵引机送来的成品钢丝,经液压剪切机剪去每盘钢丝头尾废丝后,通过导线管进入收线盘,就自动被收取。本生产线配有两套收线盘,交替工作,实现不停车收线。为适应多种规格的成品钢丝收卷,该盘的立管可在一定的范围内调整,满足客户对钢丝盘径的要求。外圈安装保护外框。收线应保证钢丝无死弯,无机械划伤,盘形应规整;在完成本班生产钢丝的包装时, 要剪出30厘米长的尾部钢丝作检测用,并把尾部钢丝留出5~10厘米作备查用,挂上标签,做好原始记录。
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钢丝热处理生产线售后服务:
远拓机电设备制造秒速赛车优质贴心的服务,让你使用起感应加热设备更放心,远拓钢丝热处理电炉免费上门安装调试,一年内保修,终生提供钢丝感应加热设备维护。钢丝热处理电炉是由远拓机电专业的技术工程师自主开发、生产、销售一系列中频感应加热设备。严格按照国际标准,品质有保障,远拓聚多年专业制造中频感应加热设备的丰富经验,高标准设计, 精密加工,采用进口名牌元器件,全力打造高品质的感应加热设备。 \

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